ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ସଂରକ୍ଷଣ ଅନେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କାରଣ ଏଥିରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଚିନି ଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ, ଛାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କୀଟପତଙ୍ଗ ଆକ୍ରମଣର ଶିକାର କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହାର ଔଷଧୀୟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ପାରମ୍ପରିକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ଔଷଧୀୟ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଏକ ଖରାପ ଦୃଶ୍ୟର କାରଣ ହୋଇଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟାର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ଜିନ୍ସେନୋସାଇଡ୍ ପରି ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନ ସମେତ ଏହାର ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ବିନା ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ। ଏହି ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ "ସକ୍ରିୟ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ" କୁହାଯାଏ, ସକ୍ରିୟ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ଘନତା ଥାଏ।"ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ ଭାବରେ, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଗଭୀର ଗବେଷଣା କରିଛି ଏବଂ ଗବେଷକମାନଙ୍କୁ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି।
୧. ଜିନସେଙ୍ଗର ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା କିପରି ସ୍ଥିର କରିବେ
ଫ୍ରିଜ୍-ଶୁଷ୍କୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, କାରଣ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରିଜ୍-ଶୁଷ୍କୀକରଣର ପାରାମିଟର ସେଟିଂସ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଆରେନିୟସ୍ (SA ଆରେନିୟସ୍) ଆୟନାଇଜେସନ୍ ତତ୍ତ୍ୱ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବୈଜ୍ଞାନିକଙ୍କ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ତାପମାତ୍ରା -10°C ଏବଂ -15°C ମଧ୍ୟରେ ରହିଛି। ଶୀତଳ ବ୍ୟବହାର, ଗରମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୁଷ୍କୀକରଣ ସମୟ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର। ଯେହେତୁ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ଏକ ମହୁଫେଣା ପରି ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଅଛି, ଏହାକୁ ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ଥିର-ଅବସ୍ତା ତାପଜ ପରିବାହିତା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ତାପଜ ପରିବାହିତା ମାପିହେବ। ଉତ୍ତର-ପୂର୍ବ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟର ପ୍ରଫେସର ଜୁ ଚେଙ୍ଗହାଇଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଫ୍ରିଜ୍-ଶୁଷ୍କୀକରଣ ଅଧ୍ୟୟନରେ, ଏହା ଜଣାଗଲା ଯେ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ତାପଜ ପରିବାହିତା 0.041 W/(m·K) ତାପ ପ୍ରବାହ ଗଣନା ସୂତ୍ର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି।
୨. ଜିନସେଙ୍ଗ ଫ୍ରିଜ୍-ଶୁଷ୍କ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
"ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା, ପୂର୍ବ-ଫ୍ରିଜିଂ, ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଡ୍ରାଇଂ, ଡିସୋର୍ପସନ୍ ଡ୍ରାଇଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ-ଚିକିତ୍ସାରେ ସଂକ୍ଷେପ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଔଷଧି ପରି। ତଥାପି, ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଅନେକ ବିବରଣୀ ଅଛି। ଚାରି-ରିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ପୂର୍ବରୁ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗକୁ ସଫା କରିବା, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆକାର ଦେବା ଏବଂ ସମାନ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ମୂଳ ଚୟନ କରିବା ସୁପାରିଶ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠରେ ରୂପା ସୂଞ୍ଚ ରଖନ୍ତୁ। ଏହି ପ୍ରସ୍ତୁତି ଅଧିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା, ଶୁଖିବା ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅଧିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ପ୍ରି-ଫ୍ରିଜିଂ ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା
ପ୍ରି-ଫ୍ରିଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ପଏଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା -15°C ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟରର ସେଲ୍ଫ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 0°C ରୁ -25°C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଦବୁଦ, ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯାହା ପରୀକ୍ଷଣର ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରି-ଫ୍ରିଜିଂ ସମୟ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗକୁ କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରାରୁ ପ୍ରାୟ -20°C କୁ ହ୍ରାସ କରି ପ୍ରି-ଫ୍ରିଜିଂ ସମୟକୁ 3-4 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
"ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାୟିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟର ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଗବେଷକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରି-ଫ୍ରିଜିଂ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, "ଉଭୟ" PFD-50 ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟରର ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା -75°C, ଏବଂ ଏହାର ସେଲ୍ଫ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର 60 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ 20°C ରୁ -40°C କୁ ଖସିପାରେ। କୋଲ୍ଡ ଟ୍ରାପ୍ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର 20 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ 20°C ରୁ -40°C କୁ ଖସିପାରେ। ସେଲ୍ଫ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର -50°C ଏବଂ +70°C ମଧ୍ୟରେ, ଯାହାର ଜଳ ସଂଗ୍ରହ କ୍ଷମତା 8KG।
ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଶୁଖାଇବା ସମୟରେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ
ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଶୁଖାଇବା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ ସବ୍ଲିମେସନ୍ ସୁପ୍ତ ଉତ୍ତାପକୁ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ତାପ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ତାପମାତ୍ରା ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ରହେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫ୍ରିଜ୍-ଶୁଖିଲା ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରାକୁ କ୍ଳାପ୍ସ ତାପମାତ୍ରାରେ କିମ୍ବା ତଳେ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟ -50°C ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦଟି ତରଳିଯିବ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ। ସୁଗମ ଶୁଖାଇବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ସମୟ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ, ଏବଂ ଗବେଷଣା ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଶୁଖାଇବା ସମୟକୁ 20 ରୁ 22 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।
"ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟାର ସହିତ, ଅପରେଟରମାନେ ସେଟ୍ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣରେ ଇନପୁଟ୍ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଇଚ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ଡାଟାକୁ ତଦାରଖ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଡାଟାକୁ ତଦାରଖ, ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କ୍ଷମତା ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପ୍ରାୟ 8 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅବଶୋଷଣ ଶୁଖିବା ସମୟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ସବ୍ଲିମେସନ୍ ଶୁଖିବା ପରେ, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର କୈଶିକ କାନ୍ଥରେ ଏବେ ବି ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ ଯାହାକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏହି ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଅବଶୋଷଣ ଶୁଖିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ସର୍ବାଧିକ 50°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପର ବାଷ୍ପୀକରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ଭିନ୍ନକ୍ଷମ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଚାମ୍ବରରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶୂନ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ। "ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂ ଅବଶୋଷଣ ଶୁଖିବା ସମୟକୁ ପ୍ରାୟ 8 ଘଣ୍ଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।
ଜିନସେଙ୍ଗ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟୋଚିତ ଚିକିତ୍ସା
ଜିନ୍ସେଙ୍ଗର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଜ। ଶୁଖିବା ପରେ, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ସିଲ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍-ପୃଥକ କରାଯିବା ଉଚିତ। "ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ମନେ ପକାଇଥାଏ ଯେ ଶୁଖିବା ପରେ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ଅତ୍ୟନ୍ତ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍, ତେଣୁ ଅପରେଟରମାନେ ଏହାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ ଏବଂ ଖରାପ ହେବାରୁ ରୋକିବା ଉଚିତ। ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରିବେଶକୁ ଶୁଷ୍କ ରଖିବା ଉଚିତ।
ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଏର୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସକ୍ରିୟ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ଲାଲ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସୂର୍ଯ୍ୟ-ଶୁଷ୍କ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ରଖେ। କାରଣ ସକ୍ରିୟ ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଡିହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏହାର ଏନଜାଇମଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ହଜମ ଏବଂ ଶୋଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଔଷଧୀୟ ଗୁଣକୁ ବଜାୟ ରଖିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏହାକୁ କମ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲକୋହଲ କିମ୍ବା ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଇ ତାଜା ଅବସ୍ଥାରେ ପୁନଃଜଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଶେଷରେ, "ଉଭୟ" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ମନେ ପକାଇ ଦିଏ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଜିନ୍ସେଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟିଙ୍ଗ୍ କର୍ଭରେ କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବ। ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ନମନୀୟ ରହିବା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା, ଶୁଖାଇବା ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାୟିଙ୍ଗ୍ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ଏକ ଭଲ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଏର୍ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା, ଶୂନ୍ୟତା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଏିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପ ଏବଂ ବସ୍ତୁତ୍ୱର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଶୁଖାଇବା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ଏକ ଗୁଣବତ୍ତାସ୍ଥଗିତ କରିବା ଶୁଷ୍କକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରଗବେଷଣା ପରୀକ୍ଷଣରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥାଏ। ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ ଭାବରେ, "BOTH" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟକ୍ଷମ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ରିଜ୍-ଡ୍ରାଇଂ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସଠିକ୍ ମେଳ ଖାଏ। "BOTH" ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଂର ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ଗତିରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ, ଗବେଷଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୯-୨୦୨୪
